礦山機械設備熱力破碎，在礦山機械選礦工藝中實際是熱與機械力相分離，用熱處置的辦法使礦石變弱，然后用機械破碎它，從而進步破碎效果。火鉆在20世紀50一60年代曾被 普遍用于鐵隧石露天礦的炮孔穿鑿和二次破碎，70年 代以后則逐步被牙輪鉆機等所替代。對立壓強度超越 50oMPa的硅質類巖石和花崗巖等的開采，至今仍不 失為有效的破碎辦法。 火焰射流的能量密度隨噴距的增加而減小，當其 抵達孔底時只夠使表層巖石升溫到大約500一600C， 僅適用于含石英多的整體性巖石。熱力破巖技術，能夠溯源于中國古代的火燒水澆 法，它在明代陸奇所著《藏掩合羲》及后來的《明史·河渠》中均有細致記載。1938年以后，隨著美國氧氣槍破 巖技術的實驗勝利，疾速開展為現代的煤油一氧氣(或 壓氣)火鉆。
      礦山機械熱力破碎巖石應用快速加熱巖石表層以產生熱應力剝落，熔(汽) 化或弱化的破碎巖石技術。熱力破碎是一種特別合適于難磨物料的工業粉碎過程，當必需防止在常規破碎和磨礦中設備磨損所形成的鐵的污染時特別如此。熱力破碎的過程如下：首先將待破碎物料加熱，然后將其驟冷(淬火)，最后經過常規機械辦法將物料破碎。事實上，加熱步驟是一個預破碎過程。加熱會惹起礦物相的變化，同時還能夠惹起礦物和其它包含在孔隙和裂痕中的物質的體積變化。而驟冷惹起礦物的忽然收縮或相交，結果產生了大到足以破碎此固體的內應力。按其加熱性質分為火焰射 流、等離子焰、電子束和激光等辦法。其中取得工業應用的為火焰射流。聚焦性十分好的電 子束和激光，能量密度分別達1。’“及10’Zkw/mZ級，溫 度則達20000~s000OC，至少不低于300oC;而火成 巖的凝結溫度為1100一1600C，其他巖石也很少超越 300oc。因而，應用電子束、激光和等離子焰，能夠高效 率地凝結任何巖石。但本錢高、能耗大、排碴難，只限用 于輔助機械破碎巖石，所以仍停留于實驗研討階段。其原理為在熄滅室內混合熄滅的煤油一氧 氣火焰，能以1000一Z000m/s的高速，1500~2500C的 高溫，以及能流密度為(2一12)x1O6kW/mZ，從噴口射 向孔底巖石，使外表以下幾毫米范圍內的巖石，構成很 大的溫度梯度，產生足夠的熱應力，招致一層又一層的 外表剝落，并被返回的高速氣流，以及局部冷卻水構成 的水蒸汽，沖出孔外。
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