近期，鐵礦石市場(chǎng)大有抬頭之時(shí)，高質(zhì)量的鐵礦選礦設(shè)備和先進(jìn)的選礦工藝再次引發(fā)業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。宋陵礦山選礦設(shè)備專家總結(jié)鐵礦重選與浮選的方法，細(xì)節(jié)中體現(xiàn)專業(yè)的價(jià)值。
         鐵礦選礦設(shè)備重選法是處理粗粒鐵礦石的常用方法，處理細(xì)粒及微細(xì)粒鐵礦石的重選技術(shù)在近年也開始發(fā)展。如:我國(guó)某選廠把原礦破碎后分為75-10mm，10-2mm和2-0mm三個(gè)級(jí)別，第一級(jí)用重介質(zhì)振動(dòng)溜槽選別，后兩級(jí)用梯形跳汰機(jī)選別，在原礦鐵品位為36.80%時(shí)，可得含鐵47.04%、鐵回收率89.37%的鐵精礦。但細(xì)粒重選設(shè)備的處理能力及回收會(huì)率與物料粒度的大小有密切的關(guān)系，原有的細(xì)粒重選設(shè)備的有效回收粒度下限僅停留在37um的水平。對(duì)于-37um粒級(jí)即使采用選別效果較好的離心選礦機(jī)，指標(biāo)也不太高。粗粒重選的主要方法有重介質(zhì)選礦和跳汰選礦技術(shù)等。常用的設(shè)備有:重介質(zhì)振動(dòng)溜槽、重介質(zhì)旋流器、圓錐及圓筒型重介質(zhì)選礦機(jī)、梯形跳汰機(jī)、矩形跳汰機(jī)、復(fù)振跳汰機(jī)、圓形跳汰機(jī)和無活塞跳汰機(jī)等。
         鐵礦石浮選工藝主要有正浮選、反浮選以及聯(lián)合流程。研究表明，正浮選雖然具有拋尾礦品位低的這一巨大特點(diǎn)，但是由于捕收劑選擇性的局限性，鐵精礦品位難以上升，由于在實(shí)際正浮選粗精礦作業(yè)中，除了該浮選上來的鐵礦物外，還有一部分難以抑制、易浮起的脈石礦物，這部分脈石礦物在精選中也不易除去，這也是導(dǎo)致正浮選精礦品位難以提高的主要原因，該方法只適用于組成簡(jiǎn)單的易選礦石作業(yè)中。反浮選流程中的粗選和精選作業(yè)與普通浮選工藝中的粗選和掃選作業(yè)相類似，一般說來反浮選對(duì)于精礦品位的提高較為容易。反浮選是被證明了的一種降低鐵精礦中硅石含量的經(jīng)濟(jì)而有效的方法。鐵礦石反浮選條件一般是在pH=8-11，用胺類陽離子捕收劑將硅酸鹽脈石(主要是石英)回收到泡沫中，在這種情況下鐵礦物不浮選，而泡沫被當(dāng)做尾礦產(chǎn)品排出。
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