鎢礦選礦工藝流程

   鎢礦石含鎢量低，必須經過選礦富集成精礦才能作為冶煉的原料。按礦石類型鎢選礦分為黑鎢礦選礦和白鎢礦選礦兩大類型。我國現階段開采的以石英脈型黑鎢礦為主，占采出礦石量的 90% 以上。鎢礦的主要選礦方法有手選、重介質選、重選、浮選、磁選和電選等方法。黑鎢礦以重選為主，白鎢礦以浮選為主。

   我國黑鎢礦多數是易選礦石類型，而白鎢礦礦石組成復雜，多數屬難選礦石，加之品位低，因而未能大量開發。此外，還有鎢礦石氧化物鎢華等目前也尚未回收利用。我國鎢礦的選礦，選廠大規模工廠化起步于 1952 年在大吉山鎢礦建立 125t/d 的重力選礦廠， 50 年代后期，由原蘇聯米哈諾布爾( Механобр ) 研究設計院為大吉山、西華山和巋美山鎢礦設計的 3 座大型鎢礦選廠相繼建成投產。

   40多年來，在生產實踐中不斷總結經驗，并吸收國外選礦先進技術，經過不斷改進，使選礦工藝流程日臻完善，選礦技術經濟指標達到了世界先進水平。如具有代表性的南昌有色金屬公司的鎢礦選礦指標，盡管近10 年來在原礦品位逐年下降的情況下，鎢礦的回收率仍保持在 84% 以上的高水平，精礦品位 (WO3)66.7%～68.9%( 達到一二級鎢精礦國家標準：W03含量小于65%) ，原礦品位 (WO3)0.25% ～ 0.27% ，尾礦品位(WO3)0.036%～0.046% 。

   鎢的冶煉有火法和水法冶煉兩種。冶煉時使用黑鎢精礦或白鎢精礦，但由于冶煉工藝流程各不相同，因此礦床既有黑鎢礦又有白鎢礦時，要分別圈定礦體，各自計算出儲量。當礦石中黑鎢礦、白鎢礦共生在一起，要分別選出黑鎢精礦和白鎢精礦，以便分別冶煉。

   作為鎢的冶煉礦物原料鎢精礦，含 WO3 應達到或大于 65% 。經火法冶煉成鎢鐵合金 ( 含W ＞70 或＞65%) 經水法冶煉成正鎢酸鈉，仲鎢酸銨或鎢酸鈣等。最后，進一步處理成三氧化鎢 ( 含WO3 ≥ 99.9%) ，再用還原劑 ( 通常用氫) 還原成鎢粉 ( 含W≥ 99.9%) 等。